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苏州高级模流分析培训

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模流分析高级班

创优教育座落于中国水乡—苏州,目前是苏州*大的专业模具高级培训机构.本机构拥有便捷的交通,优美的教学环境,先进的实训硬件设施.针对本机构学习的学员,免费为学员推荐就业等一条龙服务.
创优教育常年开设:(1)UG模具设计高级班 (2)UG模具设计专业班 (3)UG产品设计班(含逆向点造型) (4)CNC编程全能班(零起点) (5)UG模具编程高级班(6)UG产品编程高级班 (7)三维设计标准班(UG建模 机械制图 设计与公差) (8)MasterCAM编程高级班(新增课程) (9)SolidWorks高级培训(新增课程) (10)模流分析高级班(11)UG/PW多轴加工编程班 (12)CNC加工中心操作班(定制)等课程.为了确保教学质量与工厂接轨,完全采用工厂案例做为教材.高薪聘请工厂实际工作10年以上,经验丰富的工程师授课。确保与工厂接轨。创优教育聘请多名企业技术骨干组成学校教学指导委员会开展教学研讨工作,对教师教学质量定期考察评估,对学生听课及实践环节的学习过程定期检查、监督.针对学生的需求,做到一人一大纲.真正意义解决学员的实际问题.确保学习到*新而实用的技能.
课程简介:模流分析 注塑机讲解
软件版本:MPI6.1
课程时间:1个月
学制设置:全日制  周末班  业余班
上午: 08:20——11:20
午餐: 11:30——12:30
下午: 13:20——17:20
就业优势:已于苏州,昆山人才市场建立长期的高技能就业合作,解决优秀学员就业门路。
模流分析课程:
前言
1、Moldflow软件一直主导塑胶成型CAE 软体市场。近几年,在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。 利用 CAE 技术可以在模具加工前,在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。从以上可以看出,如何降低成本和提高质量,从而提升企业竞争力度,将成为各个企业面临的头等大事,而Moldflow软件的强大功能,恰恰在降低成本和提高质量方面,为企业提高竞争给予了强大的后盾。
2、Moldflow功能介绍
3、Moldflow的分析流程
**章
1.项目工程做创建和产品模型的导入
2.MOLDFLOW软件支持的产品模型格式
3.实际使用中,不同格式的产品模型(如IQES,STEP③STL②等)对网格的质量的影响
4.MDL模块的作用
第二章 产品模型的划分诊断修复
1、产品网格的划分
a.系统参数的设置
b.双层面网格的划分和使用范围
c.中层面网格的划分笔使用范围
d.3D(实体)网格的划分和使用范围
2、产品网格的统计和诊断工具的使用
a.产品网格的统计信息判读和要求
b.诊断工具的使用
c.不同类型产品网格质量比较
3、网格工具的具体使用
a.图层的使用和选择工具的使用
b. 网格修复向导的使用
c.如何创建三角形、柱体和四面体
d.网格修复工具的具体使用
第三章 产品模型的前处理
1.常规CAD软件修复法
a.实例操作影响网格匹配率的位置
b.常规CAD软件修复法的具体操作
2.用CAD doctor 模块修复法
a.CAD doctor 模块的简介和产品的导入
b.模块修复的具体实例操作
第四章 选择分析次序和选择材料
1、选择分析次序
填充、流动、冷却、翘曲、收缩等实例讲解
2、材料的特性和个人数据库的编辑和创建
a.材料的特性(如PVT曲线等)
b.个人数据库的创建和编程
第五章 建模
1.建模工具的使用方法
a.点、线、面、孔的创建及旋转、复制、镜像、缩水
b.实例操作建模工具的具体使用
2.流道的自动、手法创建
a.扇形入口流道的自动和手动创建
b.潜胶水口流道的自动和手动创建
c.香蕉形入水口流道的自动和手动创建
3.运用的自动、手动创建
a.常规管道的自动、手动创建
b.水塔式运水的创建
c.镶体和坐标的创建运用
4.各型腔的旋转、复制、镜像和缩放
a. 旋转、复制、镜像和缩放的具体运用
b.出现次数的设定
第六章 工艺参数的设置
1.时间的设定
a.充填时间的设定
b.速度和压力切换时间的设定
c.保压时间的设定
2.压力、速度的关系和设定
a.压力、速度的关系
b.具体的充填、压力和速度的设定
c.速度和压力切换时的压力和速度的设定
d.保压压力的设定
3.模温、料温
a.模温和料温的设定
b.模温和料温对产品分析的具体影响(实例讲解)
4.冷却和翘曲等相关的设定
第七章 分析方式
1.传统注塑成型分析
a.常规分析的具体实例操作
b.优化分析的具体实例操作
2. 嵌入成型分析
a.嵌入成型分析适用的类型和方法      b.具体实例嵌入成型分析
3.双色成型分析和气辅成型分析
a.双色成型分析适用的类型和方法      b.具体实例分析双色成型工艺
c.气辅成型分析适用的类型和方法      d.具体实例气辅成型分析
4.流道平衡分析
a.流道平衡分析适用的类型和方法
b.具体实例分析流道平衡工艺
第八章 分析结果判读
1.分析结果的类型
2.不同分析结果的判读
a.填充     b.冷却    c.翘曲变形    d.收缩等
第九章 制作分析结果报告
1.网页格式的报告制作
2.PPL格式的报告制作
3.WORD格式的报告制作
第十章 常规分析和优化分析
1.实例常规成型的常规分析
a.手机壳成型的常规分析
b. 打印机壳成型的常规分析
c.汽车覆盖件成型的常规分析
2.实例优化分析
a.手机壳成型不良的优化分析
b.打印机壳成型不良的优化分析
c.汽车覆盖件成型不良的优化分析
3.针阀式进胶方式分析的具体控制和混合进胶方式的分析
a.汽车覆盖件成型分析---针阀式进胶方式的运用
b. 实例混合式进胶方式的分析
第十一章:实际案例案例优化方案
第十二章: 实际案例案例优化方案
第十三章:实际案例案例优化方案
第十四章:实际案例案例优化方案
Moldflow软件经验数据

a.体积收缩可以**保压曲线控制
b.大多数制品可以顶出在流道冻结50%,制品冻结80%
c.烧焦--如果气穴在足够的压力下将会导致烧焦,引起空气点燃烧焦塑胶。
d.短射--如果气体没有排出,并且没有**地压缩导致烧焦,将可能导致短射,或者在制品留下气泡
e.使用压力曲线或者调整制品壁厚来减小锁模力
f.通常,对于有流道的制品其*大压力应该少于100Mpa,没有流道的制品少于70Mpa
g.入口到出口的温差不能大于2-3°C
h.雷诺数应该大于4000使水路冷却制品确保在回路中湍流从而有效的冷却
i.温度分布应该在冷却回路上平衡的分布。靠近制品的回路温度会增加,这些热区域也会使冷却液加热。温度不能大于入口温度的5°C
j.制品的顶面或者底面的温差与目标模具温度,不能相差±10°C。
k.在每个模型面上的温度变化应该在10°C以内。温度,制品(顶面)不能大于入口温度10-20°C
l.制品顶面和底面的温度相差应该在平均温度的5°C以内
m.查看聚合物熔体温度在冷却结束时低于材料顶出温度,使制品可以顺利顶出(*大温度)
n.对于100%塑胶制品均匀冷却,相关位置*高温度值应该是0.5

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